El proceso de extrusión de doble tornillo (TSE), permite la producción continua de productos altamente homogéneos y finamente estructurados, utilizando materias primas de origen biológico o sintético. Se utiliza para producir una amplia gama de productos alimenticios y alimenticios, pulpas de celulosa, plásticos de origen biológico y productos químicos.

¿CÓMO FUNCIONA LA EXTRUSIÓN?

El procesamiento de extrusión tiene como objetivo transformar medios poliméricos viscosos de forma continua y producir productos estructurados de alta calidad gracias al control preciso de las condiciones de procesamiento.

Las extrusoras de doble tornillo consisten en dos tornillos co-rotativos entremezclados montados en ejes estriados en un barril cerrado. Debido a una amplia gama de diseños de tornillos y barriles, se pueden configurar varios perfiles de tornillo y funciones de proceso de acuerdo con los requisitos del proceso. Por lo tanto, una extrusora de doble tornillo puede garantizar el transporte, la compresión, la mezcla, la cocción, el cizallamiento, el calentamiento, el enfriamiento, el bombeo, la conformación, etc. con un alto nivel de flexibilidad. La principal ventaja de las extrusoras de doble husillo co-giratorio entrelazadas es su notable capacidad de mezcla que confiere características excepcionales a los productos extruidos y agrega un valor significativo a las unidades de procesamiento.

En el procesamiento de extrusión de doble tornillo, las materias primas pueden ser sólidos (polvos, granulados, harinas), líquidos, lodos y posiblemente gases. Los productos extruidos son compuestos plásticos, polímeros modificados químicamente, alimentos con textura y piensos, pulpas de celulosa, etc.

Diferencia entre extrusora de tornillo simple y tornillo doble

En comparación con la extrusora de tornillo simple, la extrusora de doble tornillo tiene las siguientes características:

1) El flujo de material es estable, se produce un corte incómodo o una ondulación, el proceso productivo es confiable.

2) La mayor parte del calor de la extrusora de doble tornillo proviene principalmente de la transformación mecánica durante la operación, una pequeña cantidad de calor proviene de la camisa de calentamiento. La extrusora de un solo tornillo a menudo requiere equipo adicional para precalentar materiales templados.

3) La distribución del tiempo es un rango relativamente estrecho de material retenido en la máquina, que es más fácil de controlar la temperatura del material, la utilización de energía suficiente, el rendimiento y la calidad son muy estables.

4) La extrusora de doble tornillo tiene un efecto de autolimpieza de la superficie del tornillo, por lo que el transporte de materiales es estable, poco material residual en la cavidad cuando termina de trabajar y no es necesario detener la limpieza si cambia el material de producción.

5) La extrusora de doble tornillo tiene una gran productividad, es apropiada para el procesamiento de materiales que contienen alto contenido de aceite (> 17%) y alta humedad de los materiales (más del 30% de contenido de humedad)  

La extrusora de doble tornillo tiene una estructura compleja, solicite un mecanizado de alta precisión, por lo tanto, la inversión para las instalaciones de producción es mucho mayor si selecciona este tipo, así que si lo selecciona de acuerdo con la situación real.